Технические условия

 

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ

«Научно-производственное предприятие «Мегатекс»

 

ОКПД2 27.90.20.120 Группа П38

код ОКС 31.190

 

УТВЕРЖДАЮ

 

Директор

ООО «Научно-производственное

предприятие «Мегатекс»

________ /Галицкий А.Н./

 

«      »                  2017 г.

 

 

 

 

 

СИГНАЛИЗАТОР НЕПОДВИЖНОСТИ

«СПУТНИК»

Технические условия

 

ТУ 27.90.20-001-68126132-2017

 

 

(Вводятся впервые)

 

 

 

 

 

 

 

Дата введения: 2017-05-01

Без ограничения срока действия

 

 

РАЗРАБОТАНО:

 

ООО «Научно-производственное

предприятие «Мегатекс»

________ /                   /

 

«        »                          2017 г.

 

 

 

 

 

 

 

Москва,

2017 г.

 

 

Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на сигнализатор неподвижности «Спутник», предназначенный для подачи принудительного и автоматического включения сигнала тревоги с целью привлечения внимания при состоянии неподвижности человека, в случае потери сознания или получения тяжёлых физических травм, а также превышения температуры окружающей среды более 60оС. (далее по тексту – сигнализатор или прибор).

СН «Спутник» предназначен для обеспечения безопасности персонала аварийно-спасательных формирований, пожарных служб, технологического персонала при выполнении задач, связанных с ликвидацией чрезвычайных ситуаций, работах в шахтах и при работах, связанных с пребыванием в опасной среде, в медицинских учреждениях при наблюдениях за больными, при занятии экстремальными видами спорта.

При выборе иных (дополнительных) областей применения приборов, исходя из эксплуатационной целесообразности, следует руководствоваться требованиями настоящих технических условий.

Условное обозначение прибор при заказе должно включать:

- Наименование;

- Указание модификации (при наличии);

- Номер настоящих технических условий.

П р и м е ч а н и е - Допускается включать в условное обозначение приборов дополнительные характеристики (например, габаритные размеры, и проч.).

Пример условного обозначения прибора:

«Сигнализатор неподвижности «Спутник» – ТУ 27.90.20-001-68126132-2017».

Настоящие технические условия разработаны в соответствии с ГОСТ 2.114.

Перечень ссылочных документов приведен в Приложении А.

 

1 Технические требования

 

1.1 Сигнализатор неподвижности «Спутник» должен соответствовать требованиям настоящих технических условий, конструкторской документации, контрольным образцам-эталонам по ГОСТ Р 15.201, и изготавливаться по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

Приборы должны изготавливаться в соответствии с нормами безопасности по ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования», ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств», ГОСТ 12.2.003 и «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ).

 

1.2 Основные параметры и характеристики

 

1.2.1 Конструктивное исполнение и принцип работы приборов должны соответствовать требованиям конструкторской документации и рабочих чертежей.

Сигнализатор устанавливается в любом месте на одежде, на снаряжении, плечевом или страховочном поясе с помощью клипсы. Для крепления на поясном ремне применяется платформа, которая устанавливается на ремень с помощью строп и крепежа «липучка», а уже на платформу клипсой крепится сигнализатор. Таким способом сигнализатор можно закрепить на поясе шириной до 150 мм. Платформа может в дальнейшем оставаться на поясе, а в нее, в случае необходимости, быстро устанавливается сигнализатор.

1.2.2 Условия применения приборов.

1.2.2.1 Условия применения должны соответствовать У (УХЛ) климату по ГОСТ 15150/ГОСТ 15543.1 категории размещения 1.

Температурные пределы применения приборов: от минус 20 до плюс 60 °С, относительная влажность – до 100 % при 25 °С.

1.2.2.2 Уровень внешних механических воздействий для приборов должен соблюдаться по группе N1 ГОСТ Р 52931 или 4 по ГОСТ 22261.

Приборы должны быть устойчивым к одиночным ударам ускорением 300 м/с2 и длительностью импульса до 6 мс с числом ударов по каждому направлению воздействия 3.

1.2.2.3 Допустимое атмосферное давление – по группе Р1 ГОСТ Р 52931 (от 84 до 106,7 кПа или от 630 до 800 мм рт. ст.) при высоте размещения над уровнем моря до 1000 м.

1.2.2.4 Конструкция приборов должна обеспечивать их устойчивость к воздействию постоянных и переменных магнитных полей напряжённостью до 400 А/м частотой 50 Гц и акустического шума с уровнем звукового давления, определяемого в диапазоне от 100 до 130 дБ в полосе частот от 125 до 8000 Гц.

1.2.2.5 Приборы в упаковке для транспортирования должны выдерживать условия транспортирования по ГОСТ Р 52931/ГОСТ 22261:

- температуру: от минус 30 до плюс 60 °С;

- относительную влажность воздуха при 35 °С: 95%;

- синусоидальную вибрацию с частотой 5-35 Гц, амплитудой смещения 0,35 мм в направлении, обозначенном на упаковке манипуляционным знаком «Верх»;

- транспортную тряску в течение 2 часов с максимальным ускорением 30 м/с2 и числом ударов в минуту 80-120.

1.2.3 Основные эксплуатационно-технические характеристики приборов должны соответствовать требованиям таблицы 1.

Таблица 1.

Громкость звукового сигнала в режиме «Тревога»

100 дБ на расстоянии 3 м

Время работы в режиме «Мониторинг движения»

не менее 800 часов

Время работы в режимах «Тревога» и «Принудительная тревога»

не менее 12 часов

Время работы после индикации разряда батарей (светодиод Б)

не менее 200 часов в режиме «Мониторинг движения»,

не менее 4 часов в режимах «Тревога» и «Принудительная тревога»

Световая индикация

Двухцветная (зеленый и красный цвета).

Температурный диапазон эксплуатации

от минус 20°С до плюс 60°С. Кратковременно в течении 15 мин. от минус 40°С до плюс 120°С

Степень взрывозащиты устройства

2ExiaIIСT4X по ГОСТ 39852.0-2002

Степень защиты устройства от внешних воздействий окружающей среды

не ниже IP67 по ГОСТ 14254-96

Вес без платформы с элементами питания

140 гр.

Вес платформы

75 гр.

Габаритные размеры без платформы

90х60х25 мм

Габаритные размеры платформы

107х70х10 мм

 

1.2.4 Все входящие составные части, детали, материалы и покрытия должны соответствовать установленным в конструкторской документации на прибор.

Характеристики покупных изделий должны соответствовать требованиям распространяющихся на них нормативных и технических документов.

1.2.5 Поверхности металлических деталей, подверженных коррозионному воздействию, должны иметь защитно-декоративные покрытия; покрытия должны быть равномерными, иметь прочное сцепление с основным материалом.

1.2.6 Защитно-декоративные покрытия должны иметь ровную глянцевую или матовую однородную поверхность, без пузырей и посторонних включений, не ниже III класса по ГОСТ 9.032 (условия эксплуатации в части особых сред: 880 °С) или ГОСТ 9.031/ГОСТ 9.301, не хуже группы У3 ГОСТ 9.104.

Качество, методы и технология подготовки поверхностей перед окраской должны соответствовать ГОСТ 9.402.

1.2.7 Поверхности приборов не должны иметь зазубрин, заусенец, трещин, острых кромок; составные части должны быть закреплены неподвижно и прочно.

Не допускается их самопроизвольное выпадение, опрокидывание, открывание, разрушение в процессе работы приборов.

1.2.8 Прибор следует оснащать сигнализацией включенного состояния и перегрузки.

1.2.9 Конструктивное исполнение должно обеспечивать максимальное удобство обслуживания приборов. Элементы конструкции не должны иметь острых кромок и углов, представляющих опасность для пользователя.

1.2.10 Разъёмы приборов должны быть снабжены надписями (символами) по ГОСТ 12.4.040 и ГОСТ Р МЭК 60073, указывающими их назначение. Символы и надписи должны быть постоянными, однозначно понимаемыми и легко различимыми.

1.2.11 Параметры шероховатости поверхности деталей, с которыми соприкасается пользователь при работе, по ГОСТ 2789 должны соответствовать нормам:

- Ra ≤ 6,3 мкм – для металлических поверхностей;

- Rа = 3,0 мкм – для пластмассовых поверхностей.

1.2.12 Поверхности приборов должны быть доступны для обработки бытовыми моющими средствами и контроля ее качества.

1.2.13 Требования надёжности и ремонтопригодности.

1.2.13.1 Показатели надежности приборов должны соответствовать нормам ГОСТ 27883 и ГОСТ 20.39.312.

1.2.13.2 Средний срок службы приборов: не менее 5 лет.

Критерием предельного состояния должна являться невозможность или технико-экономическая нецелесообразность проведения ремонта, если его стоимость превышает 60% стоимости прибора.

П р и м е ч а н и е - Для приборов, отработавших назначенный срок службы, он может быть продлён по результатам технического диагностирования и определения остаточного ресурса в установленном порядке.

1.2.13.3 Средняя наработка на отказ – не менее 150 000 ч.

1.2.13.4 Среднее время восстановления работоспособности приборов устанавливается в пределах двух часов.

1.2.13.5 Коэффициент готовности приборов - не менее 0,99 по ГОСТ Р 27.002.

1.2.13.6 Прибор в целом и его составные части должны быть технически пригодными для ремонта согласно ГОСТ 23660.

Конструкцией должна быть обеспечена:

- контролепригодность по ГОСТ 26656;

- рациональное расчленение составных частей и их легкосъемность;

- восстанавливаемость.

После установки запасных частей прибор должен сохранять свои характеристики в

пределах норм, установленных настоящими техническими условиями.

1.2.13.7 Конструкция приборов должна обеспечивать:

- снятие отдельных комплектующих изделий, подлежащих замене, без общего демонтажа других частей;

- пригодность запасных частей без дополнительных подгонок;

- максимально возможную взаимозаменяемость составных частей и деталей с изделиями идентичного предназначения других марок.

1.2.13.8 В приборах должны быть установлены комплектующие, срок службы и ресурс которых обеспечивают заданный срок службы.

1.2.14 Приборы должны отвечать нормам технологичности при сборке согласно ГОСТ 14.201 и ГОСТ 24444.

Требования к эргономике и технической эстетике – по ГОСТ 12.2.049, ГОСТ 30.001, ГОСТ 20.39.108 и ГОСТ Р ЕН 614-1.

1.2.15 В части электромагнитной совместимости приборы должны соответствовать нормам ГОСТ Р МЭК 61326-1.

1.2.16 Степень защиты приборов – не ниже IP67 согласно ГОСТ 14254.

1.2.17 Требования к заземлению, прочности и сопротивлению изоляции приборов и его составных частей должны быть установлены согласно ГОСТ Р 52931.

1.2.18 По условиям защиты от поражения электрическим током прибор относится к оборудованию класса III согласно ГОСТ IEC 60730-1.

1.2.19 Требования к соединениям – согласно рабочим чертежам.

Изготовление приборов должно осуществляться средствами, обеспечивающими качественное проведение работ; контроль и испытания производятся в соответствии с конструкторской документацией и настоящими техническими условиями.

 

1.3 Требования к материалам и комплектующим изделиям

 

1.3.1 Качество и основные характеристики материалов и составных частей должны быть подтверждены документами о качестве или сертификатами соответствия, выданными

компетентными органами в установленном порядке.

При отсутствии документов о качестве (сертификатов) на конкретный материал (составную часть) все необходимые испытания должны быть проведены при изготовлении приборов.

1.3.2 Транспортирование материалов и составных частей должно проводиться по ГОСТ 12.3.020 в условиях, обеспечивающих их сохранность от повреждений, а также исключающих возможность их подмены.

1.3.3 Перед использованием все материалы и составные части должны пройти вход-

ной контроль в соответствии с порядком, установленном на предприятии, исходя из указаний ГОСТ 24297.

 

1.4 Комплектность

 

1.4.1 Комплектность поставки приборов должна соответствовать требованиям конструкторской документации и условиям заказа.

1.4.2 В состав поставки каждого прибора должны входить паспорт, эксплуатационные документы по ГОСТ 2.601/ГОСТ 2.602.

Вид эксплуатационного документа устанавливается изготовителем и включает в себя разделы:

- назначение и технические характеристики;

- комплектность;

- устройство и принцип работы;

- меры безопасности;

- условия хранения;

- гарантии изготовителя.

1.4.3 По согласованию между заказчиком и изготовителем дополни­тельно могут прилагаться запасные детали.

 

1.5 Упаковка

 

1.5.1 Требования к упаковке - по ГОСТ 23216 (категория упаковки КУ-4).

Индивидуальная упаковка должна соответствовать варианту внутренней упаковки ВЗ-10 по ГОСТ 23216.

1.5.2 Прибор помещается в полиэтиленовый пакет по ГОСТ 12302 и укладывается в картонную коробку по ГОСТ 12301.

1.5.3 В качестве транспортной тары используются ящики фанерные или деревянные по ГОСТ 16511, ГОСТ 10198, ГОСТ 5959, ГОСТ 9396, ГОСТ 10350 или ГОСТ 18617, коробки, ящики из гофрированного картона по ГОСТ 9142, плёнка полимерная по ГОСТ 10354 и ГОСТ 25951, бумага по ГОСТ 8828, ГОСТ 1760 и другие упаковочные средства.

1.5.4 Поставка приборов должна сопровождаться упаковочным листом, эксплуатационными и товаросопроводительными документами, уложенными в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354.

Допускается по согласованию с потребителем отправка документации почтой в течении 2-х недель после отгрузки приборов.

1.5.5 Все обработанные неокрашенные поверхности (резьбы крепежных изделий, детали корпуса и проч.) должны быть законсервированы по ГОСТ 9.014/ГОСТ 23216.

Вариант временной защиты: группа II-I, ВЗ-1 или В3-0.

Срок действия консервации – не менее 18 месяцев.

 

 

1.6 Маркировка

 

1.6.1 Каждый прибор должен иметь маркировку по ГОСТ 18620/ГОСТ 26828, наносимую на этикетку или идентификационную табличку по ГОСТ 12971/ГОСТ 12969, прикрепляемую на корпусе в месте, определяемом рабочими чертежами.

Шрифты и знаки маркировки, должны соответствовать ГОСТ 26.020.

1.6.2 Маркировка должна содержать следующие необходимые сведения:

- наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

- адрес предприятия-изготовителя;

- условное обозначение прибора по настоящим техническим условиям;

- дата изготовления (месяц, год).

- основные электротехнические показатели;

- масса нетто, кг;

- клеймо (штамп) о проведенном техническом контроле;

- знак утверждения типа средств измерений;

- единый знак обращения продукции на рынке государств – членов Таможенного Союза.

Допускается вынесение отдельных сведений на потребительскую упаковку.

1.6.3 Маркировку на табличку (этикетку) наносят травлением, гравированием, типографским или иным пригодным способом. Допускается нанесение дополнительных информационных данных, включая информацию рекламного характера. 

1.6.4 Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192 и ГОСТ Р 51474, с нанесением манипуляционных знаков «Хрупкое. Осторожно», «Верх», «Беречь от влаги».

 

2 Требования безопасности

 

2.1 Приборы безопасны при соблюдении указаний эксплуатационной документации; не являются источником опасных и вредных производственных факторов, предусмотренных ГОСТ 12.0.003, в том числе вибрационных воздействий по ГОСТ 12.1.012.

2.2 Требования конструктивной безопасности – по ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.091, ГОСТ 12.2.007.0 (класс защиты I), ГОСТ Р МЭК 61140 и «Единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к товарам, подлежащим санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю)» (пост. Правительства Российской Федерации от 28 мая 2010 года № 299), глава II, раздел 7.

2.3 Условия производства приборов должны удовлетворять нормам СП 2.2.21327, ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.005 и «Перечня обязательных инструкций по технике безопасности, промышленной санитарии и противопожарной безопасности».

2.4 Рабочие места должны быть оборудованы по ГОСТ 12.2.032 и ГОСТ 12.2.033.

2.5 Выполнение требований безопасности должно обеспечиваться соблюдением со-

ответствующих утвержденных инструкций и правил по технике безопасности при осуществлении работ.

Все работающие должны пройти обучение безопасности труда по ГОСТ 12.0.004.

2.6 Все работы, связанные с производством, должны проводиться в помещении, оснащенном приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021 и СП 60.13330.2012.

Воздух рабочей зоны при изготовлении приборов не должен содержать вредных веществ, превышающих предельно допустимые концентрации, установленные ГОСТ

12.1.005 и ГН 2.2.5.1313-03.

Методы контроля – по ГОСТ 12.1.016; организация контроля – по СП 1.1.1058-01.

2.7 Требования к пожарной безопасности – по ГОСТ 12.1.004.

Помещения должны быть оснащены средствами пожаротушения по ГОСТ 12.4.009.

2.8 Нормы электробезопасности на производстве – по ГОСТ 12.1.018/ГОСТ Р 12.1.019.

2.9 Производственный персонал должен применять средства индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 и спецодежду по ГОСТ 12.4.280.

2.10 Лица, допущенные к работам на производстве приборов, должны иметь профессиональную подготовку, соответствующую характеру работ.

2.11 На рабочих местах должны быть обеспечены допустимые параметры микроклимата по СанПиН 2.2.4.548:

температура воздуха, ºС: 17-23 (в холодный период года);

     18-27 (в теплый период года);

влажность воздуха           15-75%.

Кратность обмена воздуха в помещениях должна быть не менее 8.

2.12 Эквивалентный уровень звука в производственных помещениях должен быть не более 80 дБА в соответствии с требованиями СН 2.2.4./2.1.8.10-32.

 

3 Требования охраны окружающей среды

 

3.1 При производстве приборов опасные отходы или стоки не образуются; продукция не является источником вредных факторов для окружающей среды. Технические и промывные воды после очистки возвращаются в начало технологического цикла.

3.2 Основным видом возможного опасного воздействия на окружающую среду является загрязнение атмосферного воздуха населенных мест, почв и вод в результате

- аварийных утечек (россыпей) применяемых материалов;

- неорганизованного сжигания и захоронения отходов материалов и некондиционных изделий на территории предприятия-изготовителя или вне его;

- произвольной свалки их в не предназначенных для этой цели местах.

3.3 Приборы и материалы, используемые при их изготовлении, не должны представлять опасности для жизни, здоровья людей и окружающей среды как в процессе эксплуатации, так и после её окончания.

3.4 Утилизация отходов на производстве – по СанПиН 2.1.7.1322-03, СП 3183-84 «Порядок накопления, транспортировки, обезжиривания и захоронения токсичных промышленных отходов» и СП 3209-85 «Предельное количество накопления промышленных отходов на территории предприятия (организации)».

3.5 При утилизации отходов материалов и при обустройстве приточно-вытяжной вентиляции производственных помещений должны соблюдаться требования ГОСТ 17.1.1.01, ГОСТ 17.1.3.13, ГОСТ 17.2.3.02 и ГОСТ 17.2.1.04.

Нормы ресурсосбережения – по ГОСТ 30772 и ГОСТ Р 52108.

3.6 Допускается утилизацию отходов материалов осуществлять на договорной основе с фирмой, имеющей соответствующую лицензию.

3.7 Предельно-допустимые концентрации выбрасываемых в атмосферу, водоёмы и в почву веществ не должны превышать норм, установленных ГН 2.1.6.1338, ГН 2.1.5.1315, МУ 2.1.7.730 и «Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий».
Сточные воды должны соответствовать СанПиН 2.1.5.980.

 

4 Правила приёмки

 

4.1 Поставку и приемку приборов производят поштучно или партиями.

За партию принимают количество приборов, оформленных единым документом о качестве (паспортом) по ГОСТ 15.309/ГОСТ 16504.

4.2 Приборы, предъявляемые на испытания, должны быть собраны и полностью укомплектованы в соответствии с требованиями настоящих технических условий и комплекта конструкторской документации.

4.3 Должны осуществляться следующие виды испытаний:

- входной контроль покупных материалов и составных частей;

- технический контроль изготовленных деталей;

- приемо-сдаточные (ПСИ);

- периодические (ПИ);

- типовые (ТИ).

4.4 Правила приёмки, планы контроля и методы отбора образцов – по ГОСТ 22261 и ГОСТ 12.2.091 (в части норм по внешним воздействиям и электробезопасности)

4.5 Планы и порядок контроля показателей надежности — по ГОСТ 27883 (ГОСТ Р 27.403, ОСТ 25 1240 и РД 50-690).

Комплектование выборки — по ГОСТ 18321.

4.6 Входной контроль материалов и составных частей осуществляется согласно 1.3 настоящих технических условий по документации, подтверждающей их качество (сертификатам, паспортам).

4.7 Изготовленные составные части и детали проверяются по результатам технического контроля на наличие приемки их ОТК изготовителя.

4.8 Сертификационные испытания осуществляются в соответствии с действующими требованиями по сертификации средств измерений.

Сертификационные испытания приборов по электромагнитной совместимости осуществляют с учетом требований ГОСТ 29037.

4.9 Паспорт поставляемых приборов (партии) должен содержать:

- наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

- адрес предприятия-изготовителя;

- обозначение продукции по настоящим техническим условиям;

- номер партии;

- количество приборов в партии;

- дату изготовления (месяц, год);

- отметку о прохождении технического контроля и соответствии настоящим техническим условиям;

- результаты проведённых испытаний;

- сведения о сертификации продукции (при ее проведении).

4.10 Санитарно-гигиеническая и конструктивная безопасность приборов проверяются при их постановке на производство, а далее – с периодичностью, определяемой уполномоченными органами в установленном порядке.

 

5 Методы контроля

 

5.1 Условия проведения испытаний.

5.1.1 Контроль должен осуществляться в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150:

- температура окружающего воздуха: от плюс 15 до плюс 25 °С;

- относительная влажность – до 80%;

- атмосферное давление 630–800 мм рт. ст.

Требования к испытаниям – по ГОСТ 12.3.019 и ГОСТ 12.1.018.

5.1.2 Пределы диапазонов перекрываемых частот должны быть установлены согласно эксплуатационной документации.

5.1.3 Контрольно-измерительная аппаратура и стенды, используе­мые при испытаниях, должны быть проверены на соответствие паспорту или другим техническим документам, содержащим основные параметры этого оборудования.

5.1.4 Все применяемые средства измерений должны иметь необходимую эксплуатационную документацию, и должны быть поверены (калиброваны) в соответствии с ПР 50.2.006 и ПР 50.2.016 с указанием срока очередной поверки.

Для проверки приборов запрещается применять измерительные прибо­ры, срок обязательных проверок которых истек.

5.1.5 Средства испытаний должны быть аттестованы в соответствии с ГОСТ Р 8.568 и обеспечивать требуемые испытательные режимы.

Средства измерения линейных размеров приборов должны выбираться исходя из указаний ГОСТ 8.051.

5.1.6 Испытания приборов осуществляются по ГОСТ Р 52931, ГОСТ 22261

и (или) по нижеследующим методикам:

5.2 Проверка соответствия приборов комплекту конструкторской документации производится путем визуального осмотра и сверки с чертежами.

Осмотр производится при естественном или искусственном освещении не менее

200 лк, с расстояния не более 0,5 м.

5.3 Линейные размеры измеряют универсальным мерительным инструментом по ГОСТ 7502, ГОСТ 427 и ГОСТ 166 или другими пригодными средствами измерений.

5.4 Контроль механически обработанных поверхностей следует производить по ГОСТ 9378 контактным профилографом-профилометром 2-й степени точности, или по образцам шероховатости поверхности.

Контроль качества резьбовых соединений производится внешним осмотром и измерением в соответствии с ГОСТ 18465 и ГОСТ 166.

5.5 Проверка качества защитно-декоративных покрытий должна производиться согласно ГОСТ 9.302 визуальным осмотром.

Проверка качества сцепления защитно-декоративного покрытия с основным металлом должна осуществляться нанесением на покрытие стальным острием перекрещивающихся царапин глубиной до основного металла.

Между пересекающимися царапинами не должно быть отслоения покрытия.

5.6 Проверка установленного срока службы должна производиться путем сбора информации от потребителей по РД 50-690 и рассчитываться по формуле:

Ср.с.сл. = Вкр×(N+1),

   где Вкр – время между капитальными ремонтами, лет;

N – количество ремонтов.

Контрольные испытания на безотказность и ремонтопригодность проводятся в соответствии с ГОСТ Р 27.403, ОСТ 27-56-489 методом одноступенчатого контроля; при этом отказавшее изделие не заменяется новым, а восстанавливается, после чего испытания продолжаются.

5.7 Проверка соответствия материалов и деталей приборов рабочим чертежам производится входным и приемочным контролями поставляемых материалов, путем проверки сертификатов поставщиков.

5.8 Проверка комплектности, маркировки и упаковки должна производиться визуальным осмотром.

5.9 Проверка соответствия приборов требованиям безопасности проводится по нормативной документации, представленной в 2.1-2.3 настоящих технических условий.

5.10 Масса проверяется взвешиванием на весах по ГОСТ Р 53228, обеспечивающих необходимый диапазон и точность измерения.

Масса не должна превышать расчетную величину более чем на 10%.

5.11 Проверку эксплуатационных режимов (характеристик) осуществляют при контроле функционирования приборов в соответствии с утвержденной циклограммой тестовых проверок и по эксплуатационной документации.

Приборы должны быть полностью собраны, при этом проверку правильности сборки проводят его трехкратным включением и отключением.

5.12 Степень защиты проверяют по ГОСТ 14254.

5.13 Электромагнитную совместимость приборов проверяют по ГОСТ Р МЭК 61326-1.

 

 

6 Транспортирование и хранение

 

6.1 Транспортирование приборов осуществляется любыми крытыми транспортными средствами в соответствии с правилами, действующими на данном виде транспорта.

Резкие ускорения в любом из направлений не должны превышать значения 10g.

6.2 Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов - по группе 5 (ОЖ4) ГОСТ 15150, в части воздействия механических факторов –

- группе С ГОСТ 23216 при перевозке в упаковке в транспортных ящиках;

- группе Л ГОСТ 23216 при перевозке без транспортных ящиков.

6.3 Приборы должны храниться в упаковке в закрытых помещениях в условиях группы 3 (Ж3) ГОСТ 15150, исключающих возможность воздействия солнечных лучей, влаги, резких колебаний температуры. Температура окружающего воздуха при хранении приборов должна быть в пределах от минус 30 °С до плюс 50 °С; относительная влажность воздуха при температуре плюс 25 °С - не более 80%.

6.4 При транспортировании должна быть исключена возможность перемещения приборов внутри транспортных средств.

Погрузка и разгрузка должны осуществляться согласно ГОСТ 12.3.009.

6.5 Не допускается хранение приборов вблизи складов химикатов, аммиака и других активных газов, а также коррозионных или агрессивных жидкостей.

 

7 Указания по эксплуатации

 

7.1 Использование приборов должно осуществляться в целях, установленных настоящими техническими условиями, в строгом соответствии с руководством изготовителя.

Указания безопасности при проведении измерений – по ГОСТ 12.3.019.

7.2 При эксплуатации должны выполняться требования, изложен­ные в «Правилах технической эксплуатации электроустановок по­требителей».

7.3 При установке и эксплуатации приборы следует предохранять от механических повреждений; не допускаются удары по корпусу, падения.

Разборка приборов потребителем не допускается.

 

8 Гарантии изготовителя

 

8.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие качества приборов требованиям настоящих технических условий при соблюдении правил монтажа, эксплуатации,

хранения и транспортирования.

8.2 Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.

Дата продажи должна быть проставлена в инструкции по эксплуатации и подтверждена надлежащим штампом; при его отсутствии, гарантийный срок исчисляется с даты изготовления приборов.

8.3 В период гарантийного срока предприятие-изготовитель осуществляет гарантийный ремонт (замену) приборов или вышедшего из строя элемента.

Действие гарантийных обязательств прекращается при механических повреждениях приборов по вине потребителя и при нарушении им условий эксплуатации.

8.4 По истечении гарантийного срока хранения эксплуатация приборов допускается после осуществления приемо-сдаточных испытаний.

 

 

Приложение А

(справочное)

Перечень ссылочной документации

 

ГОСТ 2.114-2016

ГОСТ 2.601-2013

ГОСТ 2.602-2013

ГОСТ 8.051-81

ГОСТ Р 8.568-97

ГОСТ 9.014-78

ГОСТ 9.031-74

 

ГОСТ 9.032-74

ГОСТ 9.104-79

 

ГОСТ 9.301-86

 

ГОСТ 9.302-88

 

ГОСТ 9.402-2004

 

ГОСТ 12.0.003-74

ГОСТ 12.0.004-90

ГОСТ 12.1.004-91

ГОСТ 12.1.016-79

 

ГОСТ 12.1.018-93

ГОСТ Р

12.1.019-2009

ГОСТ 12.2.007.0-75

ГОСТ 12.2.003-91

ГОСТ 12.2.032-78

 

ГОСТ 12.2.033-78

ГОСТ 12.3.002-2014

В этой категории нет товаров.